阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,利用电化学原理,在铝和铝合金的表面形成Al2O3(氧化铝)膜。这种氧化膜具有保护、装饰、绝缘和耐磨等特殊特性。
一种电解氧化过程,其中铝和铝合金的表面通常转化为具有保护、装饰和其他功能特性的氧化膜。从这个定义来看,铝的阳极氧化只包括形成阳极氧化膜的过程。将金属或合金零件作为阳极,通过电解在其表面形成氧化膜。氧化膜可以改变表面的状态和性能,如表面着色,提高抗腐蚀能力,增加耐磨性和硬度,保护金属表面等。比如铝阳极氧化,就是把铝及其合金放入相应的电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件下电解,外加电流。铝或铝合金被阳极氧化,在表面形成一层氧化铝薄层,厚度为5~30微米,硬质阳极氧化膜可达25~150微米。阳极氧化铝或其合金提高了硬度和耐磨性,可达250~500kg/mm2,耐热性好。硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,绝缘性能优异,击穿电压高达2000V,耐腐蚀性增强。在ω=0.03NaCl的盐雾中几千小时不腐蚀。氧化膜的薄层有很多孔,可以吸附各种润滑剂,适合制造发动机缸和其他耐磨部件的薄膜孔吸附能力强,可以着色为各种美丽的颜色。有色金属及其合金(铝、镁及其合金等)可进行阳极氧化处理,该方法广泛应用于机械部件、飞机汽车部件、精密设备和无线电器材、日用品和建筑装饰等。一般来说,阳极是铝或铝合金作为阳极,阴极是铅板,铝和铅板一起放入水溶液,其中有硫酸、草酸、铬酸等,电解,铝和铅板的表面形成氧化膜。在这些酸中,硫酸阳极氧化较为广泛。
适用于大批量产品的表面氧化处理,全自动开放式程序,PLC触摸屏式操作的智能化,提高生产效率,减少资源浪费。
1.这条阳极氧化生产线是根据客户现有的现场规划设计的U型线体;
2.生产线可自动半自动转换,设计科学合理紧凑,自动化程度高;
3.本系统采用“OMRON”系统PLC对生产线的全过程进行控制,采用PLc为主要控制器,利用人机界面实现各辅助设备的参数设定和切换。能显示整条生产线的运行状况,故障信息报警,生产速度,各功能模块等。
4。生产线根据客户提供阳极氧化设备的技术流程和设备要求定制设计,全线设计方案高效、智能、环境保护、节能、
稳定的基础是设计原则,优化设备的技术配置、自动控制、框架结构、槽体制作、管道布置、辅助机选型等方机。
阳极氧化设备特性:
1、一般铝合金表面易氧化,氧化层具有一定的钝化作用,但长期暴露,氧化层剥落,失去保护作用,阳极氧化设备生产线利用其易氧化特性,草药电化学方法控制氧化层的生成,防止铝材进一步氧化此外,药物的不同化成反应,产生各种颜色,进美观。
2、阳极氧化生产线工艺特性使铝表面产生坚硬的保护层,广泛应用于日常烹饪器具用品、建筑铝窗框、铝窗框、医疗器材、手机、电脑、运动器材、航空部件等。
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